1.刷（shuā）子調節：裝車螺絲（sī）後（hòu），開啟及斷電將刷子調為軌道周（zhōu）邊。觀查及調節刷子高度促使（shǐ）軌道上的（de）螺絲與刷子有輕度（dù）觸碰即可。

2.調節螺絲根據板：觀查及調節（jiē）螺（luó）絲（sī）根據板高（gāo）度使其稍高於螺帽0.2-0.3MM。

3.控製器調節：當螺絲坐（zuò）落於（yú）控製器發射點端與接（jiē）收端正中間（jiān）時，設備（bèi）磁感應到螺絲，分料起終止旋轉，LED燈亮了；當沒有磁感應到螺絲時，分料輪盤不斷旋轉，LED燈滅。要觀查及調（diào）節感應開（kāi）關高（gāo）度（控製器調節（jiē）螺絲）

4.軌道及分料控製模塊調節（最重要的地區）：軌道與分料盤中間維持有一定的空隙，如軌道與分料盤碰撞，將會出現分料盤不斷正翻轉的狀況；若該空隙過大，螺絲則將會卡在空隙初或掉入設備內部；若軌道與（yǔ）分料板有觸碰（pèng），則磨擦擴大（dà）即便調高震動，螺絲亦運輸受阻。調節方式 ：鬆掉軌道固定不動螺絲（軌道調節孔處），將軌（guǐ）道梭門至適合部位，固定不動軌道，鬆掉分料控製模塊固定不動螺（luó）絲，將分料控製模塊上下、左（zuǒ）右挪動，使分料板不與軌道有觸碰（pèng），另外（wài）分料股票盤麵與軌道臉（liǎn）相平或稍低，且軌道（dào）出入口正對分料盤豁口，最終（zhōng）固定不動分料控製模（mó）塊。

5.銷釘高度調節（jiē）：觀查及（jí）調節螺帽銷釘高度，使其稍高於（yú）螺帽（mào）0.2-0.3MM，螺帽與螺帽（mào）中間不可以有重合狀況（kuàng）。

6.調節震動：螺絲的供求平衡速度螺絲型號規格及震（zhèn）動相（xiàng）關，如速率不太（tài）令人滿意，能夠調節。（若有必（bì）需可將後蓋拆下來（lái）後調節）。調節方式 ：鬆掉震動精準定位螺絲（設（shè）備後側），轉動震動調節螺絲（設備底端），順時針方向提高，相反（fǎn）變弱；觀查及調節至適合的送料速率，軌道不能與分料盤碰撞，螺絲也不能與軌道前（qián）端開發間隙落下來，參照調節軌道一節。最終扭緊震動精（jīng）準定位螺絲。

7.終止（zhǐ）間距調（diào）節：本設備在磁感應到控製器中間有（yǒu）螺絲時，分料（liào）盤會（huì）馬上終止旋轉，而主電機遇再次挑選送料一段時間後終止運作。調節該時間長短能夠維持螺絲運輸的銜接性。轉動調節終止間距（jù）（順（shùn）時針（zhēn）方向加長，反方向縮短）