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| 設備類型 | 連續工作時長 | 建（jiàn）議清理頻率（lǜ） | 關鍵判斷依據 |
|---|---|---|---|
| 波（bō）峰焊錫機 | 8小時/班次 | 每班1次 | 錫槽氧化層厚度＞3mm |
| 回流焊爐 | 24小時連續 | 每周1次 | 助焊劑殘留堵（dǔ）塞噴嘴＞30% |
| 自動（dòng）送錫焊台（tái） | 10小時/天 | 每日1次 | 烙鐵頭積碳導致溫度偏差±10℃ |
| 選擇性波峰焊 | 高密度生產 | 每12小時1次 | 錫渣覆蓋率＞焊嘴麵積50% |
注：使用（yòng）無鉛焊料（liào）（如SAC305）時（shí），因熔點高/氧化快，清理頻率需（xū）增加30%。
步驟：
停（tíng）機（jī）後撈出表層錫渣（溫度降至200℃以下操作）
用不鏽鋼刮板清除錫槽壁附著物
每月徹底清槽：倒出殘錫→用陶（táo）瓷纖維刷打磨內壁→填充（chōng）新錫。
工具：
耐高（gāo）溫手套（＞300℃） + 磁吸式打渣（zhā）勺
烙鐵（tiě）頭維護（hù）：
每日用濕耐高溫海綿擦拭（溫度設為250℃）
每周（zhōu）用銅刷+助焊劑深度（dù）清潔氧化層。
噴嘴清理：
堵塞時（shí）浸泡（pào）於酒精+10%鬆香溶液中（超聲（shēng）清洗20分鍾（zhōng））。
焊接缺陷：
堆（duī）積的錫渣降（jiàng）低熱傳導效率，引（yǐn）發冷焊/虛焊。
設備（bèi）損耗：
氧化渣腐蝕鈦合金錫泵
堵塞（sāi）噴嘴造成波峰不平整，需停機更換
氮氣（qì）保護係統：
向錫槽注入氮（dàn）氣（qì） 降低氧含量至＜100ppm，減少氧化渣70%。
智能溫控策略：
設置待機降溫模式（如波峰焊停機時錫溫從（cóng）260℃→200℃），避免高溫空燒。
抗氧化焊料添加：
加入0.02~0.05% 鍺（zhě）（Ge）元（yuán）素（如Alpha Fry Solder），延緩Sn氧化。
錫渣回收利用：用離心式錫渣分離機（jī） 回收焊料，利用率達85%。我（wǒ）們提供免費試樣服（fú）務，歡迎聯係（xì）獲取個性化解決方案，更多參數和詳細規格 請參考（kǎo）草莓在线免费观看（bèi）官網: www.q0np.com
