由於虛焊會對產品的（de）焊接質量造成有一定程度的影（yǐng）響，所以自（zì）動（dòng）焊錫機在對焊件進行焊接時應該盡可能的避免（miǎn）出現虛焊這（zhè）一現象以確（què）保焊接質量的可靠。那麽如何才能讓自動（dòng）焊錫機不出現虛焊（hàn）呢？

1.保持烙鐵頭部和焊件表麵的清潔

自動焊錫機的烙鐵頭部由於長期處於高溫狀態，所以表麵非常容易被氧化從而導致導熱性能變差造成（chéng）虛（xū）焊，所以要經常使用濕海綿將烙鐵頭表（biǎo）麵的雜質清理幹淨，並且在烙（lào）鐵頭的溫度過高（gāo）時要及時對其進行降溫處理，讓烙（lào）鐵頭保（bǎo）持良好的性能（néng）。此外，焊件（jiàn）上麵如有氧化物或者其它雜質，也會導致虛焊，所以使用自動焊錫機焊接時（shí），還要將（jiāng）焊件的（de）表麵清潔（jié）幹淨。

2.上錫量要適中

使用質量佳的自動焊錫機來焊接時（shí）並不是錫量越多越好，因為如果錫量太（tài）大，焊接時（shí）就（jiù）有可能讓焊錫堆積（jī）在上麵而不是焊在上麵，所以會讓焊接不牢固從而造成虛（xū）焊。所以在焊接時應該（gāi）根據焊（hàn）點的大小來使用適量的焊錫。

3.凝固前不（bú）要觸碰焊接點

自動（dòng）焊錫（xī）機（jī）焊接完以後焊錫需要一段（duàn）時間來凝（níng）固，在凝固的（de）過程中即便有很小的振動也會使焊點變形從而造成虛焊。所以，在（zài）焊接點沒有完全凝固之前一定不（bú）要用手觸碰焊接點，如果在烙鐵頭撤離之前要對焊接（jiē）件固定，應（yīng）該用（yòng）鑷子（zǐ）夾持。

焊接的目的就是為了將兩（liǎng）個（gè）物體牢牢的連接在一起，但是如果出現虛焊則無法達到這種效果就會（huì）讓產品在使用時容易出現故障。所以，大家在使用自動焊錫（xī）機進行（háng）焊接的時候就要注意上述這幾個方麵，以便能夠有效避免出現虛焊，從而確保（bǎo）物品的焊接質量。